इलेक्ट्रॉनिक वायरचा प्रवाहकीय वायर कोर प्रामुख्याने विद्युत ऊर्जा किंवा विद्युत सिग्नल प्रसारित करतो आणि वायरचा प्रतिकार हे त्याच्या विद्युत कार्यक्षमतेचे मुख्य सूचक आहे. जेव्हा एसी व्होल्टेज लागू केले जाते, तेव्हा वायरच्या कोरचा प्रतिकार त्वचेच्या प्रभावामुळे होतो आणि डीसी व्होल्टेज लागू केल्यावर त्याच्या समीप प्रभाव पृष्ठभागापेक्षा मोठा असतो, परंतु जेव्हा विद्युत वारंवारता असते तेव्हा दोन्हीमधील फरक फारच कमी असतो. 50HZ. आता मानक अट घालते की वायर कोरची डीसी प्रतिरोधकता किंवा प्रतिरोधकता मानकातील निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त आहे की नाही हे तपासण्यासाठी केवळ आवश्यक असू शकते. या तपासणीद्वारे, उत्पादन प्रक्रियेतील काही दोष आढळू शकतात, जसे की वायर फ्रॅक्चर किंवा सिंगल वायर फ्रॅक्चरचा भाग, वायर विभाग मानक पूर्ण करत नाही आणि उत्पादनाची लांबी योग्य नाही.
दुसरे, इलेक्ट्रॉनिक वायर इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणी:
इलेक्ट्रॉनिक वायरची इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये प्रतिबिंबित करण्यासाठी इन्सुलेशन रेझिस्टन्स हा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे, जो उत्पादनाची विद्युत शक्ती, डायलेक्ट्रिक नुकसान आणि कार्यरत स्थितीत इन्सुलेशन सामग्री हळूहळू खराब होण्याशी जवळून संबंधित आहे. कम्युनिकेशन वायरसाठी, वायर्समधील कमी इन्सुलेशन रेझिस्टन्समुळे सर्किट अॅटेन्युएशन, लूपमधील क्रॉसस्टॉक आणि कंडक्टिव्ह वायर कोरवर लांब-अंतराचा वीज पुरवठा गळती देखील वाढेल, त्यामुळे इन्सुलेशन प्रतिरोध निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त असावा.
तिसरे म्हणजे, इलेक्ट्रॉनिक वायर कॅपेसिटन्स आणि नुकसान संख्यात्मक चाचणी:
जेव्हा व्होल्टेजचे मोठेपणा आणि वारंवारता निश्चित असते, तेव्हा कॅपॅसिटन्स करंट वायरच्या कॅपेसिटन्सच्या प्रमाणात असते. अल्ट्रा-हाय व्होल्टेज वायरसाठी, कॅपॅसिटरचा प्रवाह त्या मूल्यापर्यंत पोहोचू शकतो ज्याची तुलना रेट केलेल्या वर्तमानाशी केली जाऊ शकते, जी वायरची क्षमता आणि प्रसारण अंतर मर्यादित करणारा एक महत्त्वाचा घटक बनतो. म्हणून, इलेक्ट्रॉनिक वायरची कॅपेसिटन्स देखील वायरच्या मुख्य विद्युत कार्यक्षमतेच्या मापदंडांपैकी एक आहे. कॅपेसिटन्स आणि लॉस फॅक्टरच्या मोजमापाद्वारे, असे आढळू शकते की इन्सुलेशनवर ओलावाचा परिणाम होतो, इन्सुलेशन लेयर आणि शील्डिंग लेयर गळून पडतात आणि इतर इन्सुलेशन बिघडते. म्हणून, वायर निर्मिती किंवा वायर ऑपरेशनमध्ये काहीही फरक पडत नाही, कॅपॅसिटन्स आणि TANÎ' मोजले जातात.
चौथी, इलेक्ट्रॉनिक वायर इन्सुलेशन ताकद चाचणी:
इलेक्ट्रॉनिक वायरची इन्सुलेशन ताकद म्हणजे इन्सुलेट स्ट्रक्चर आणि इन्सुलेटिंग मटेरियलची क्षमता बिघडल्याशिवाय इलेक्ट्रिक फील्डच्या क्रियेला तोंड देण्यासाठी. वायर उत्पादनांची गुणवत्ता तपासण्यासाठी आणि उत्पादनांचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, सर्व प्रकारच्या इन्सुलेशन वायरसाठी सामान्यतः इन्सुलेशन ताकद चाचणी करणे आवश्यक आहे, इन्सुलेशन ताकद चाचणी व्होल्टेज चाचणी आणि ब्रेकडाउन चाचणीमध्ये विभागली जाऊ शकते. वेळेचा व्होल्टेज सामान्यत: चाचणीच्या रेट केलेल्या वर्किंग व्होल्टेजपेक्षा जास्त असतो, विशिष्ट व्होल्टेज मूल्य आणि व्होल्टेज प्रतिरोधक वेळ, उत्पादन मानके निर्धारित केली जातात, व्होल्टेज प्रतिरोध चाचणीद्वारे कार्यरत व्होल्टेज अंतर्गत उत्पादनाची विश्वासार्हता तपासू शकते आणि शोधू शकते. इन्सुलेशनमध्ये गंभीर दोष, परंतु उत्पादन प्रक्रियेत काही कमतरता देखील शोधू शकतात.
पाचवी, इलेक्ट्रॉनिक वायरची वृद्धत्व आणि स्थिरता चाचणी:
इलेक्ट्रॉनिक वायरची वृद्धत्व चाचणी ही तणावाच्या (यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल) कृती अंतर्गत कामगिरीची स्थिरता राखू शकते की नाही याची स्थिरता चाचणी आहे. थर्मल एजिंग टेस्ट म्हणजे वायर रॉड चाचणी उत्पादनांच्या वृद्धत्वाची वैशिष्ट्ये उष्णतेच्या कृती अंतर्गत तपासणे. चाचणी उत्पादने रेट केलेल्या कार्यरत तापमानापेक्षा जास्त आणि विशिष्ट तापमान मूल्यापेक्षा जास्त वातावरणात ठेवा, जेणेकरून उच्च तापमानावर इलेक्ट्रॉनिक वायरची सेवा आयुष्य निश्चित करता येईल.
सहावी, इलेक्ट्रॉनिक वायरची थर्मल स्थिरता चाचणी:
थर्मल स्टॅबिलिटी टेस्ट म्हणजे विद्युत् वायरद्वारे वर्तमान गरम करताना, विशिष्ट व्होल्टेजच्या खाली, विशिष्ट कालावधीच्या हीटिंगचा अनुभव घेतल्यानंतर, इन्सुलेशनच्या स्थिरतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी काही संवेदनशील कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स मोजणे, इन्सुलेशन स्थिरता चाचणी दीर्घकालीन स्थिरता चाचणीमध्ये विभागली जाते किंवा अल्पकालीन प्रवेगक वृद्धत्व चाचणी दोन.
